Pellt xylitol och stickformad tuggummimaskin
Tuggummi tillverkningsmaskin
1.Pelletsformad tuggummimaskin
2. Strip Shape tuggummimaskin
| Huvuddelar | Kapacitet (kg/h) | Effekt (kw) | Mått (mm) |
| Blandare | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Extruder | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Bakverksrullningsmaskin | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Formningsmaskin | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Godisavdelare | 300 | 2,25 | 2080×1250×1420 |
A. tuggummi kärnor / plattor produktion
B. Maskiner för beläggning av tuggummi;
C. tuggummiförpackningsmaskiner.
1. Mixer:
Råvaror som ska blandas i degen (före mixern finns det en gummibasvärmare).
2. Produktionslinje:
Degen som ska läggas i extrudern, går hela vägen och blir tunnare och tunnare tills önskad tjocklek, och sedan skära tuggummikärnor och skära i viss längd.
Riktade gummikärnor läggs på träbrickorna och skickas till ett separat rum för åldring.
Alternativt, om du gör stickgummi, måste du byta tuggummikärnans skärnings- & skärmaskin till stickgummiskivor & skärmaskin; eller med andra ord, både Coating gum & Stick gum kan dela samma produktionslinje.
Kapacitet: 100 kg/h; 200 kg/ h; 300 kg/h; 400 kg/h.
3. Åldringsrum:
Luftkonditionering och avfuktningsmaskin behövs i detta rum för att uppnå följande tillstånd:
Temperatur: 18-20 ℃
Fuktighet: 50-55 %
4. Avskiljare för tandköttskärnor:
Efter åldring skickas de skårade tandköttsplattorna in i separatorn för att bli en enda och oberoende gummikärna.
Denna process är att belägga tuggummikärnor och sedan polera.
För att göra tuggummi av hög kvalitet, särskilt sockerfritt tuggummi, under beläggning, måste vinden i varje beläggningskärl kontrolleras strikt vid en viss temperatur, fuktighet och tillräckligt med vind.
Fördelar med våra gummibeläggningsmaskiner:
1) Perfekt beläggningskvalitet, vilket gör ditt tandkött till ett bra utseende och bra kvalitet;
2) Beläggningstiden förkortas, vilket gör din produktion mer effektiv;
3) Gummibeläggningens skaltjocklek kan lätt kontrolleras;
4) Gör ditt tuggummi längre hållbarhet.
Som tillval kan vår skräddarsydda luftkonditionering förses med värmeåtervinningssystem, vilket kan spara 90 % energi jämfört med nuvarande standarddesign.
Denna process är att belägga tuggummikärnor och sedan polera.
För att göra tuggummi av hög kvalitet, särskilt sockerfritt tuggummi, under beläggning, måste vinden i varje beläggningskärl kontrolleras strikt vid en viss temperatur, fuktighet och tillräckligt med vind.
Förpackningsprover
2) Förpackningsmaskin för beläggning av tuggummi
a) flaskförpackning; blister, stick pack, 4st ;
b) blisterkartongförpackning;
c) 4st på kantfolie;
d) 10 st i en stick pack som orbit gum;
e) 25 st i en väska;
f) 2 -4 st i ett kuddpaket
g) Multi -bitar i en kartong, etc.
Förpackningsprover:
Processflödesschema för beläggning av tuggummi:
Processflödesschema för beläggning av tuggummi:
Vi är specialiserade på tuggummimaskiner för beläggning av tuggummi & stick tuggummi;
Olika former (bazooka, fusen, boll, rullad) av tuggummimaskiner finns också tillgängliga.
